생산성관리
| 문제가 발생한 시점부터 경과 시간까지를 시각화 | |
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[ Proposal for Improvements ] 유지 보수 시간의 시각화. 문제가 발생한 시점부터 경과한 시간까지 시각화. 복원에 오랜 시간이 걸리는 장비의 유지 보수로 생산 효율성 향상 가능. |
| 수동 조립공정을 위한 택 타임 관리 | |
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[ Proposal for Improvements ] 지연을 보다 명확하게 함으로써 작업 현장에 대한 인식이 향상되고 공급 지연이 감소됩니다. 카트는 레일을 따라 이동하며 버튼을 눌러 다음 공정으로 보내야 합니다. 버튼을 누르면 시그널 타워가 자동으로 재설정됩니다. |
| 택 타임 시각화 | |
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[ Proposal for Improvements ] 【해결책 : 새로운 LA6 시그널 타워】 메인 라인과 서브 라인이 라인의 작업 진행 상황을 인식 할 수 있도록 경과 시간을 나타내는 색으로 시간 표시를 설정하십시오. |
| Pick-to-Light로 피킹 오류 방지t | |
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[ Proposal for Improvements ] NE 표시등으로 픽 투 라이트(Pick-to-Light) 시스템을 구현하면 부품 피킹 프로세스가 간소화되고 인적 오류가 방지됩니다. 또한 NE는 좁은 공간에 설치할 수 있는 콤팩트 한 크기입니다. |
| 스트레스 감소와 업무 방해 방지 | |
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[ Proposal for Improvements ] NE 표시등은 직원의 책상에 설치되어 있어 한 번의 터치 버튼으로 바쁜 상태의 경우 적색, 타 업무 지원 가능의 상태일 때는 녹색으로 표시를 전환할 수 있습니다. 이를 통해 시간에 민감한 작업이 중단되는 것을 방지할 수 있으며 동료는 적절한 업무 시간을 정확히 확인할 수 있습니다. |
| 회의실 사용 상태 표시 | |
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[ Proposal for Improvements ] NE 표시등은 적색 등이 '사용 중'이고 녹색 등이 '사용 가능'한 컬러 코딩 시스템으로 구현되어 멀리서도 빠르고 명확한 표시가 가능합니다. 또한 단일 M12케이블로 연결할 수 있어 설치가 쉽고 빠릅니다. |
| 원격으로 실시간으로 문제를 모니터링합니다. | |
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[ Proposal for Improvements ] NBM은 표준 I / O 및 네트워크 장치로부터 신호를 받아 원격 직원에게 전자 메일을 보내어 사무실 및 제조 현장의 문제에 대해 실시간으로 경고 할 수 있습니다. |
| 각 작업 단계에서 필요한 시간을 시각화하십시오. | |
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[ Proposal for Improvements ] 재공품 재고가 증가하면 병목 현상이 발생합니까? LA6-POE를 사용하면 경과 시간을 표시하고 관리자에게 알릴 수 있습니다. |
| 공정운영 관리 및 모니터링을 위한 통합 시스템 구축 | |
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[ Proposal for Improvements ] [전자 메일 경보] 워크 스테이션에 WD를 설치하면 유지 보수가 필요할 때 사이트 외부 감독자가 전자메일로 경고를 받습니다. [운영 관리] 무선 네트워크에서 WD-Z2를 사용하여 시그널 타워의 색상 정보 (빨간색, 노란색, 녹색)를 기반으로 작업 로그를 자동으로 계산하고 요약합니다. 제조 현장에서 정상, 이상 등의 기타 상태 정보를 시각화합니다. 생산 병목 현상을 파악할뿐만 아니라 데이터 수집 및 분석을위한 실용적이고 경제적 인 솔루션을 제공합니다. |
| 오래된 장비의 작동 상태를 쉽게 편집하십시오! | |
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[ Proposal for Improvements ] WD 시스템을 사용하면 사용자가 무선으로 기계 데이터를 원격 및 실시간으로 수집하여 필기 보고서를 완전히 삭제할 수 있습니다. 수집 된 데이터는 정확하며보다 효과적인 예측 유지 보수를 위해 문제 심각도를 결정하는 데 사용할 수 있습니다.WD 및 HSST는 주요 기계 개조에 투자하지 않고도 브랜드 또는 연령에 관계없이 모든 기계에 추가 할 수 있습니다. |
| 자필 된 공장 일일 보고서 자동화 | |
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[ Proposal for Improvements ] WD 시스템은 연중 무휴 장비 작동 정보를 24/7 자동으로 기록하여 사용자가보다 정확한 예측 유지 보수를 위해 추세와 핀 포인트 시스템 가동 중단 시간을 식별 할 수 있도록합니다. |
| 무인 지역의 장비 시각화 | |
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[ Proposal for Improvements ] NBM은 로봇에서 네트워크 명령을 I/O신호로 변환하여 LA6-POE에서 적절한 조명 단을 트리거합니다! |
| LAN을 통한 장비 운영 관리 | |
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[ Proposal for Improvements ] 시그널 타워를 LA6-POE로 전환하면 LAN 인프라를 통해 작동 데이터를 수집 할 수 있습니다. LA6는 POE를 지원하기 때문에 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다. |
| Cell방식 조립 Line의 생산성 UP | |
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[ Proposal for Improvements ] 모든 프로세스의 작업 시간을 수집하여 병목 현상을 시각화하고 균형이 필요한 위치를 명확히 할 수 있습니다. 모든 프로세스의 작업 시간을 시각화하여 작업 부하를 고르게 분산시킴으로써 전체 효율성을 높일 수 있습니다. |
| Cell 생산 방식의 손실 시간의 시각화 | |
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[ Proposal for Improvements ] 근로자가 작업 상태에있을 때 (근로 중)와 근로자가 없을 때 (근무하지 않음)의 간단한 데이터를 수집하기 위해 셀 실속 시설의 작업대에 센서를 설치함으로써 데이터를 수집하는 부담을 추가하지 않고 불과 1개월 만에 개선할 수 있었습니다. |
| Andon 모니터를 사용한 수동 작업대의 IoT 관리 | |
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[ Proposal for Improvements ] 수동으로 제어되는 HSST를 사용하면 조립 작업자가 Andon 모니터에 요청을 보내 관리자가 우선 순위를 결정하고 손실 시간을 줄일 수 있습니다. |
| 로봇의 상태 정보를 시각화 | |
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[ Proposal for Improvements ] WD 시스템과 함께 제어판에 있는 기존 PATLITE 시그널 타워를 사용하면 효과적인 비용으로 무선 데이터 수집 시스템을 쉽게 만들 수 있으므로 로봇 운영 관리를 향상시킬 수 있습니다. |
| 단순 원격 요청 시스템 | |
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[ Proposal for Improvements ] NH-FV는 언제 그리고 어떤 소모품이 요청되는지 시각적으로 알려줍니다. 부품 대기 시간이 단축되고 생산성이 향상됩니다. |
